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MT/T 948-2005煤的磨損指數(shù)測定儀通用技術條件(二)

2017-09-18  來自: 鶴壁市英泰電子電器有限公司 瀏覽次數(shù):2321

試驗方法

5. 1 磨罐:尺寸用常規(guī)量具檢測,硬度用洛氏硬度計檢測。測定結(jié)果應符合4.2的要求。

5.2 葉片:硬度用維氏硬度計測定。葉片質(zhì)量用***稱量200g感量0.1mg分析天平稱量。表面缺陷用目視檢查,試驗結(jié)果符合4. 3的要求。

5.3 傳動裝置

5.3. 1 “十”字座:尺寸用常規(guī)量具測量,“十”字座軸孔與主軸圓錐度配合用扳手扳動法檢查。

5.3.2 主軸轉(zhuǎn)速:用精度不低于2.0級,量程不少于1500 r/min的轉(zhuǎn)數(shù)表測量。測定結(jié)果應符合4.4.2的要求。

5.3.3 限額工作轉(zhuǎn)數(shù):用計數(shù)控制器與電磁傳感(霍爾)元件對接測量,每臺重復測量次數(shù)不應少于10次,每次的測定結(jié)果應符合4.4.4的要求。

5.4 卡具和塞規(guī):尺寸用常規(guī)量具檢側(cè),芯軸和底平面的垂直度用標準角尺和平尺檢驗,測定結(jié)果應符合4.5的要求。

5.5 計數(shù)器:目視檢查。檢查結(jié)果符合4. 6的要求。

5.6 整機裝配檢驗:

5.6. 1 測定儀主機總體裝配,緊固件的牢靠程度,用扭矩測力扳手檢驗,總體裝配的傳動阻滯狀況,用手盤動電機聯(lián)軸節(jié)檢查。

5.6.2 軸承徑向間隙,用0.1mm以下厚薄規(guī)檢驗。測定結(jié)果應符合4. 7.3的要求。

5.6.3 葉片與底板、磨罐內(nèi)壁間隙用常規(guī)量具及專用卡具檢驗。測定結(jié)果應符合4. 7.4的要求。

5.7 空載運轉(zhuǎn)檢驗:

5.7. 1 空載運轉(zhuǎn)時間不少于0.5h,運動過程中感官檢查測定儀的振動和聲響;停機后檢查緊固件的牢固狀況。測定結(jié)果應符合4.8.1的要求。

5.7.2 用潔凈的吸油紙擦拭軸承端蓋外部,檢查油跡污染。測定結(jié)果應符合4.8.2的要求。

5.7.3 測定儀的噪聲測量按 GB/T 3768進行。測定結(jié)果應符合 4.8 .3的要求。

5.8 負載運轉(zhuǎn)試驗:

運轉(zhuǎn)時間不少于10min,目視檢查運轉(zhuǎn)過程中磨罐體與上、下結(jié)合面間的煤粉泄露。檢查結(jié)果應符合4.9的要求。

5.9 測定儀外觀:目視檢查。檢查結(jié)果應符合4. 10的要求。

檢臉規(guī)則

6.1 每臺測量儀***經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗合格方可出廠,并附有合格證。

6.2 測定儀應分別進行出廠檢驗和型式檢驗,出廠檢驗應逐臺進行,型式檢驗在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取。

6.3 出廠檢驗、型式檢驗的項目劃分如表1。

煤的磨損指數(shù)測定

6.4 型式檢驗

6.4. 1 產(chǎn)品凡遇有下列情況之一時,應進行型式檢驗;

a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定;

b) 正式投產(chǎn)后,如結(jié)構、材料、工藝有較大變更,可能影響產(chǎn)品性能時;

c) 停產(chǎn)2年以上,再次恢復生產(chǎn)時;

d) 批量生產(chǎn)時,每2年進行1次;

e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

f) ***質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗的要求時。

6.4.2 抽樣:

a) 批量不超過25臺時,抽樣2臺;

b) 批量為26-90臺時,抽樣3臺。

6.4.3判定規(guī)則:

a) 當批量不超過25臺時;

根據(jù)抽檢的樣品(***樣本)檢查的結(jié)果,若品數(shù)(檢驗項目)全部合格,則該批產(chǎn)品判為合格;

若不合格品數(shù)大于等于2,則該批產(chǎn)品判為不合格。

如果***樣本不合格品數(shù)等于1,應再按5.2.2隨機抽取2臺作為第二樣本,進行重復檢查。

b) 當批量在 26-90臺之間時:

根據(jù)抽檢的樣品(***樣本)檢查的結(jié)果,若品數(shù)(檢驗項目)全部合格,則該批產(chǎn)品判為合格;

若不合格品數(shù)大于等于3,則該批產(chǎn)品判為不合格。

如果***樣本不合格品數(shù)大于0小于3,應再按5.2.2隨機抽取3臺作為第二樣本,進行重復檢查。兩次樣本中不合格品數(shù)總和小于等于3,則判為合格,否則判為不合格。

標志、包裝、運輸和貯存

7.1 標志

應在產(chǎn)品適當、明顯的位置上固定產(chǎn)品銘牌,并標明下列內(nèi)容:

a) 制造單位名稱;

b) 產(chǎn)品名稱、商標、型號;

c) 制造日期和編號;

d) 產(chǎn)品主要參數(shù)。

7.2 包裝

7.2. 1 產(chǎn)品包裝應符合GB/T 15464有關規(guī)定。易碎品應有專用小包裝,并用紙條、泡沫塑料等物填實。

7.2.2 包裝箱內(nèi)應附有下列文件:

a) 產(chǎn)品合格證;

b) 產(chǎn)品使用說明書;

c) 產(chǎn)品維修服務卡;

d) 裝箱單。

7.2.3 包裝箱外表面的標志應清晰、整齊,并包括:

a) 產(chǎn)品名稱、商標和型號;

b) 制造單位名稱和發(fā)貨站名稱;

c) 收貨單位名稱和收(或到)貨站名稱;

d) 包 裝箱外形尺寸、毛重、出廠日期;

e) “小心輕放”、“向上”、“怕濕”等圖示標志應符合 GB/T 191的規(guī)定。

7.3 運輸

包裝好的產(chǎn)品在能夠避免雨雪直接影響的條件下,可用任何運輸工具運送。運輸過程中應小心輕放,不準倒置,嚴禁摔壓,防止損壞。

7.4 貯存

產(chǎn)品應貯存在通風、干燥、周圍無酸性或堿性等有害氣體的庫房中。